两轮车（电动车、摩托车、自行车）的车架、轮毂和前叉等金属件批量大、外形规整，非常适合输送式喷粉涂装。台州昱峰智能装备有限公司为两轮车制造企业设计了连续输送喷粉线，实现大批量、高质量的粉末涂装。

连续输送线

输送式喷粉线采用悬挂链或地链输送，工件按节拍连续通过前处理、喷粉和固化工位。输送速度与各工序时间匹配，保证处理充分。悬挂链上挂具按工件形状设计，装挂稳定。连续输送减少装卸等待，适合大批量生产。

自动喷粉系统

喷粉工位配置自动喷枪，根据工件形状规划喷涂路径。自动喷枪数量和多角度布置保证覆盖均匀。粉末回收系统回收过喷粉末，提高利用率。喷粉房气流设计防止粉末外逸，换色流程标准化。

固化炉按粉末类型设定温度和时间，两轮车部件常用粉末固化温度较高。固化后工件经过冷却段再下线，避免热件损伤和烫伤。固化炉采用节能设计，热效率高。温度曲线记录，保证固化质量。

挂具装载量影响单批产量，装挂设计在保证涂装质量的前提下优化密度。挂具定期清理积粉。喷粉线节拍和固化炉容量匹配，整线产能根据客户产量设计。线体预留扩展位置，适应产能增长。

两轮车部件涂层进行膜厚、附着力、冲击、弯曲和盐雾检测。车架重点检测抗石击和耐候性能。检测数据绑定产品编号，形成出厂档案。不合格品返工，合格品进入装配或包装。